Metalltrådtegning, tegning er en metallformingsprosess. Det pleide å redusere tverrsnittet (tråddiameter/tykkelse på området og øke lengden. Denne prosessen er relatert til strekkraften, som skiller den fra andre metalldannende prosesser (for eksempel ekstrudering, smi, etc.).

I denne prosessen blir et arbeidsstykke med et stort tverrsnitt tvunget gjennom en form med en mindre åpning, sammenlignet med arbeidsstykkets tverrsnittsareal. Dette vil plastisk deformere arbeidsstykket ved å redusere dets tverrsnittsareal og øke lengden. Denne prosessen brukes til å produsere ledninger, stenger, rør, etc.

I trådtegning er det et hull i midten av den koniske matrisen, og den inkluderte vinkelen til råmaterialet (Q195) kjeglen holdes mellom 8 og 24 °. Når materialet trekkes gjennom kjeglen, reduseres materialets diameter gradvis. Dette fører også til plastisk deformasjon av materialet. På grunn av trådtegningen økes lengden på materialet betydelig.

Råmateriale: Q195 stål med lav karbonstål. Uten sinkbelagt. Ulike råvarer inkluderer SAE1008 og så videre.

2. Trådtrekkemaskinen:

Ledningens diameter: 6,5 mm-5,8 mm (første gang) -5,2 mm/5,0 mm （andre gang) -4,7 mm (tredje gang) -4,2 mm (fremre tid) -3,7 mm （femte gang) -3,2 mm-2,8 mm -2,4 mm-2,2 mm-2,0 mm

Råmateriale:

Råmaterialet på lekeplassen, og har en wireholder som kobler metallstativet, det er tryggere og enklere å betjene. Første stripping, rustfjerningen opererer med høy hastighet og vridd ledning i forskjellige vinkler for å fjerne rusten på overflaten.

Første tegning:

Råmaterialet satt inn i maskinen og tegnet til den forskjellige tråddiameteren. Boksen har børstet metallpulver, når maskinen opererer, er jerntråden dekket av metallpulver. Hver trommel har forskjellig kraft. Rekkevidden er 7,5-15, 22-37, og så videre.

Detaljene om tegnemaskinen. Hver tromme blir mer og mer tynnere.

Tegning av jerntråden blir samlet her. Hvis du trenger mer tynnere tråddiameter, kan du sette ledningen i maskinen igjen.

Andre tegning:

Bli bildet ovenfor, ca 25 kg/rulle og annen pakking.

Når du trekker råmaterialet til den forskjellige tråddiameteren. Som vist under.

3. Hvilke materialer brukes til å lage formen i denne prosessen?

(1) Når metallet trekkes ut, vil trådformen fortsette å slites.

(2) Av denne grunn er de laget av harde materialer som legert stål, wolframkarbid og til og med diamant.

(3) I ett pass reduseres tverrsnittsarealet med omtrent 10-20%.

4. Hva er prosessglødning?

Gløding er en varmebehandlingsprosess som involverer oppvarming av materialet over omkrystalliseringstemperaturen og deretter avkjøling til romtemperatur. Kjølefasen av jernholdige materialer (for eksempel stål) er tregere enn for ikke-jernholdige materialer (som messing og kobber) for å forhindre at metallet sprekker eller blir sprøtt.

Mange metallbehandlingsprosesser øker materialets hardhet, noe som gjør det vanskeligere å fullføre påfølgende produksjonsoperasjoner. Glødning kan forbedre materialets duktilitet og redusere hardheten for å oppnå bedre formbarhet og bearbeidbarhet. Disse egenskapene er avgjørende for mange trådapplikasjoner.

Fremstillingsprosessen for glødelinjen er som følger:

1.Bruk stål (vanligvis lavkarbonstål) for å danne tråd

2.Varm ledningen til en temperatur som er høyere enn krystalliseringspunktet til substratet, men lavere enn dets smeltepunkt

3. Avkjøl det oppvarmede materialet gradvis til under krystalliseringspunktet

4. oljet for å forhindre rust og lette mekanisk fordeling (for svarte glødelinjer)

Nedenfor er et bilde av arbeidere som forbereder glødning og glødingsovn.

5. Hvordan bruke en ovn til å lage svart glødet ledning?

• Første gang den brukes, må den forvarmes og tørkes. Varm opp til 350 grader, avdekket og tørk i 3-5 timer. 600 grader i tre timer. Sett jerntråden inn i glødingsovnen.
• Dekk til ovnsdekselet, sett temperaturen til 850 grader (temperaturen på forskjellige tråddiametre vil variere). Juster strømmen til omtrent 200 ampere (anbefalt verdi) og brenn i 5-7 timer.
• Løft deretter gryten ut av ovnen og legg i isolasjonsbrønnen, blir den naturlig avkjølt til innen 200 grader. Du kan ta silken ut av tanken.
• Glødningstiden kan tidsbestemmes, og den anbefalte tiden er omtrent 6 timer. (Temperaturen økes i 3 timer, den konstante temperaturen er 3 timer, og temperaturen senkes i 2 timer.
• Sett ovnblæren i varmebevaringsgropen for naturlig reduksjon og avkjøling i ca 10 timer.
• Det nevnes at ovnsdekselet åpnes i trådgropen for å kjøle seg ned og ledningen tømmes.

Merk: Pit fundament, kjøring, wire og kabel kjøp av deg selv

Bildet viser: legg den trukket ledningen inn i glødingsovnen.